水污染中厌氧反应器

简述信息一览：

• 1、什么是厌氧反应器
• 2、AAO法中各反应器单元的主要作用是什么?
• 3、IC厌氧塔、污水处理厌氧反应器组成结构
• 4、厌氧反应器的种类
• 5、IC反应器的适用范围

什么是厌氧反应器

厌氧反应器是能够产生一个与空气或氧气隔离的环境的装置，即膨胀颗粒污泥床反应器，是第三代厌氧反应器，构造特点是具有很大的高径比，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。

厌氧反应器是一种生物反应装置，主要用于处理高浓度有机废水和污泥消化等厌氧生物反应过程。以下是 厌氧反应器是生物处理工艺中的一种重要设备，特别适用于处理在没有氧气的情况下，通过厌氧微生物降解有机物质的过程。这种反应器广泛应用于高浓度有机废水的处理，如工业废水、农业废水以及城市污水处理等。

厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。厌氧消化技术在世界各地广泛应用，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。而在我国尚无***用这样的大型处理厂，可能是因为厌氧消化技术的投资成本比好氧堆肥要高，一般多2-5倍。

厌氧反应器是一种独特且高效的设计，它在没有空气或氧气参与的封闭环境中运行，以其膨胀颗粒污泥床反应器的别名闻名于世，属于第三代厌氧处理技术。这类反应器的一个显著特性就是其较高的高度与直径比例，顶部特设有气-固-液三相分离器，确保了其功能的完整性。

厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。厌氧消化技术在世界各地广泛应用，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。

厌氧反应器，也称厌氧处理工艺，是一种处理有机废水的高效生物技术，主要包括沼气池消化器、塞流式反应器、升流式固体反应器、升流式厌氧污泥床（UASB）和污泥床滤器（UBF）等。这些工艺各有特点，适用于不同类型和浓度的废水处理。

AAO法中各反应器单元的主要作用是什么?

在AAO法的工艺流程中，各反应器单元发挥着关键作用：厌氧反应器，接纳原污水与来自沉淀池的富含磷的回流污泥。其主要职责是释放磷，并进行一定程度的有机物氨化处理。缺氧反应器，它的首要任务是脱氮。硝态氮来源于好氧反应器的内循环，循环的混合液量相对较大，通常为原污水流量的两倍，即2Q。

污水处理工艺中，aao（厌氧-缺氧-好氧）工艺的独特设计确保了高效的水处理效果。首先，污水进入厌氧反应器，这里的主要作用是释放磷并进行氨化处理，部分有机物在此得到分解。接下来是缺氧反应器，它的关键任务是脱氮，通过内循环将硝态氮从好氧反应器引入，循环量通常为原污水流量的两倍。

AAO工艺，即厌氧-缺氧-好氧组合工艺，其核心在于通过三个连续的生物处理单元来优化废水处理。与单级AO工艺相比，关键区别在于引入了厌氧反应器。首先，废水经过预处理，进入厌氧反应器，这里的厌氧过程能分解部分难以降解的有机物，提升废水的生物可降解性，并为缺氧段的反硝化过程提供必需的碳源。

工艺顺序：倒置AAO工艺适用倒置缺氧、厌氧、好氧工艺；AAO工艺适用倒置厌氧、缺氧、好氧工艺。占地面积：倒置AAO工艺将常规工艺的混合液回流系统与污泥回流系统合二为一组成了唯一的污泥回流系统，工艺流程简捷，运行管理方便，占地面积减少；AAO工艺占地面积大。

AAO工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称，由三个生物处理装置组成。它与单级AO工艺的区别在于前级设置了厌氧反应器，旨在通过厌氧过程降解去除废水中的部分难降解有机物，从而提高废水的可生化性，并为后续缺氧阶段提供适合反硝化过程的碳源，最终达到高效去除COD、BOD、N、p的目的。

IC厌氧塔、污水处理厌氧反应器组成结构

首先，IC厌氧塔主要由混合区、主反应区、三相分离器、搅拌系统和加热系统组成。混合区确保污水与污泥充分混合，主反应区则通过富含厌氧污泥完成有机物的厌氧消化。三相分离器则分离出可利用的沼气和处理后的液体，搅拌系统保持污泥悬浮，而加热系统则确保反应过程在适宜温度下进行。

首先，IC厌氧反应器主要由混合区、主反应区、三相分离器、搅拌系统和加热系统构成。混合区确保污水与污泥充分混合；主反应区则进行厌氧消化，将有机物转化为沼气和消化液；三相分离器分离气体、液体和固体；搅拌系统维持污泥悬浮，促进混合；加热系统保持反应温度适宜。

高度可达16至25米，由五个关键部分组成：混合区、第一反应区、第二反应区、内循环系统和出水区。其中，内循环系统的核心在于一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和污泥回流管，实现了高效污泥处理和能源回收。

揭秘工作原理与构造IC厌氧反应器巧妙地由两个串联的UASB反应器构成，每个反应器内部均分为五个关键区域：混合区、第一厌氧区、第二厌氧区、沉淀区以及气液分离区。

厌氧反应器的种类

图2 厌氧生物反应器填埋场概念图3 好氧-厌氧生物反应器填埋技术好氧—厌氧生物反应器填埋技术是对上层新填埋垃圾进行强制通风供氧，下层垃圾仍按厌氧方式运行，概念图见图3。

现在有一种改良型倒置式AAO工艺。先缺氧，再厌氧，最后好氧。***用两点进水，三点回流。十分合理的结合在一起。不但除磷、脱氮都达到了十分满意的结果。工作原理 生物池通过曝气装置、推进器（厌氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。

此时工作人员可以结合实际情况，选择使用气浮技术，并借助专业的仪器设备完全去除污水中所含的大量COD物质。较后，工作人员应当***用厌氧处理的方式，有效降解生猪养殖污水中的COD物质，即可以在去除污水中的COD物质后，使用高效厌氧反应器，借助活性非常高的厌氧颗粒污泥有效吸附、降解污水中的污染物质。

根据氧化剂的种类及反应器的类型，氧化法可分为化学氧化法、催化氧化法、（催化）湿式氧化法，光催化氧化法、超临界氧化法等。化学氧化法虽然操作简单，但由于其处理效果并非十分理想，而且由于其运行成本较高，因此，在城市生活污水处理应用中使用并不很多。

IC反应器的适用范围

操作手册上为16~24㎏COD /m3/d，而一些学者认为其容积负荷率还可以更高可达30~40㎏COD /m3/d，但是这个数值的短期内变化幅度最好不要过大，就是说要让厌氧菌有一定的适应时间，逐步增加或降低负荷。如果条件可以，尽量使其负荷率在一个范围之间，趋于稳定的状态。

随着自动化技术的发展和PLC控制系统的普及化，SBR工艺的工程应用又进入了一个新的时代。

IC（internal circulation）反应器是新一代高效厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成。

容积负荷高：BIC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。（2）节省和占地面积：BIC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/41/3左右，大大降低了反应器的基建。

ic厌氧反应器的停留时间在6-12小时。根据查询相关信息显示，ic厌氧反应器如果停留时间过短，会导致有机物没有完全降解，废水排放含有有机物。如果停留时间过长，则会导致菌群失衡，有机物的降解效果下降。

你的出水要达到3000，就是去除率达到80%，一般这类水都能做到的。负荷可以取10-15kg/m3，这样有效容积只有250M3左右。它有一个高负荷区，有一个低负荷区。取几个相关的参数：径高比，内回流比，你查查相关的资料看吧，百度上有一些计算的论文。

关于水污染中厌氧反应器，以及污水处理厌氧反应的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。